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熱轉印打碼技術在軟包裝上優(yōu)勢

軟包裝是包裝工業(yè)中最重要的門類,軟包裝制品的產值超過包裝工業(yè)的一半以上。各種紙、塑、紙塑、塑鋁軟包裝廣泛用于包裝休閑食品、干貨、烘烤食品、糖果、巧克力、切片冷凍新鮮食品、冷凍食品、咖啡、茶、粉裝食品、袋裝藥品。
  為了保證食品和藥品安全,在食品、藥品的軟包裝上打印生產日期、產品批號等實時信息,已經成為食品、藥品生產過程中的重要一環(huán)。實時信息使制造商能夠在需要時進行產品追蹤,并在大規(guī)模召回產品時提供保護,可以說,打碼技術已經成為現代質量體系的一個重要組成部分。

軟包裝上傳統(tǒng)的打碼機技術的不足在于:
如傳統(tǒng)的熱碳帶打碼機和墨輪打碼機無法實時打印、需要手動更新日期和批編號,使可溯性受到限制;在打印上,沒有標準的LOGO、條碼或旋轉圖像打印方式,每個打印的字符都需要字粒。在生產中,熱碳帶打碼機操作前需要“預熱時間”,要改變信息時需要“冷卻時間”,這都會使生產時間延長,而一旦字粒高低沒有準確對齊,就會造成包裝膜穿破。此外,字粒磨損或丟失會使打印結果無法讀取,而熱碳色帶的長度也比較短,國產碳帶的平均長度僅為100米;墨輪打印機的墨跡需要時間變干或可能產生污跡,污跡需要特殊清潔液清潔,而且大多數墨輪需預熱(最多需要30分鐘加熱墨輪后打碼)、更改打碼內容前需要冷卻。

數字熱轉印打碼的技術優(yōu)勢
技術革新通常意味著新的技術可以帶來更高的產品質量、更快的生產速度、更低的生產成本、更可靠的操作性能和更高的產品附加值。數字熱轉印打碼機主要由打印頭、打印色帶及控制器組成。打印頭通常每毫米包含8至12個點或每英寸200-300個點(DPI),這些點可迅速地連續(xù)開關,從而將油墨從色帶轉印到薄膜上,以打印影像。由于采用數字化手段,打碼機可“實時”打印,并可以非常迅速地為間歇及連續(xù)包裝更改批號及日期信息。    熱轉印打碼機主要使用兩種打印頭:平頭型和斜角型。其中平頭型打印頭屬于較早的技術,盡管成本低,但打印圖像的解析度和打印速度都不理想;斜角型打印頭技術新,可以提供更快的打印速度和更高的解析度。一些新近推出的熱轉印打碼機大多采用了斜角型打印頭
 
 

熱轉印打碼技術在軟包裝上優(yōu)勢*必填項

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